浙江萬能達(dá)爐業(yè)有限公司
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地 址:浙江省長興縣林城工業(yè)園區(qū)鼎興北路6號(林城高速路口下20米左側(cè))
1、2噸串聯(lián)中頻爐裝料過程
(1)所有2噸串聯(lián)中頻爐爐料必須過稱檢斤后加入爐內(nèi),以便控制鋼水總量,便于調(diào)整控制其成分。
(2)裝料順序:首先在爐底加些小料,小料上加入可以裝爐時加入的鐵合金,上面加大料,更大的料加在爐襯的邊緣,大料之間加小料。爐料裝的緊有利透磁和導(dǎo)電。
(3)當(dāng)鋼水升到感應(yīng)圈以上時,鋼水頂面溫度較低,電磁攪拌效果減弱,不要再裝新大截面料,防止封爐。
2、2噸串聯(lián)中頻爐熔煉過程
(1)中頻感應(yīng)爐熔煉有酸性與堿性爐襯的不同,還有氧化法與不氧化法的冶煉方法不同,視不同鋼種,采取不同方法冶煉。
(2)酸性感應(yīng)爐不能用來冶煉高錳鋼,也不適于冶煉含鋁和含鈦的鋼種。不適用于氧化法煉鋼。
(3)爐料裝好后,可以通電熔化。首先供給60%左右的功率,待電流沖擊停止后,再加大至最大功率,使其迅速熔化。
(4)在熔化過程中,注意搗料助熔,防爐料“搭橋”和封頂。
(5)當(dāng)熔煉普通碳鋼,在爐料比較好時,可在爐料熔化到95%時取樣,進(jìn)行化學(xué)分析,并繼續(xù)熔化其他爐料。
(6)在冶煉合金鋼,已將部分合金料在裝料時裝入爐內(nèi),則必須在爐料全部熔清后取樣。
(7)冶煉普通碳鋼,在爐料全部熔清后,扒出全部鋼渣。根據(jù)化學(xué)分析結(jié)果調(diào)整C、Si、Mn的成份,并把溫度提高到出鋼溫度。在園杯試樣收縮良好時,加鋁或脫氧劑進(jìn)行終脫氧,脫氧劑或鋁加入量為1kg/噸鋼水。
(8)停電傾2噸串聯(lián)中頻爐爐出鋼,鋼水在鋼包內(nèi)鎮(zhèn)靜5-8分鐘后,進(jìn)行澆注,成品化學(xué)分析試樣可在鋼包中或爐中。ㄈ庸ぞ弑仨毲鍧崳娓珊笫褂茫
(9)在冶煉合金鋼時,根據(jù)化學(xué)分析結(jié)果,調(diào)整各元素的成分,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后,可提溫、取樣終脫氧出鋼。