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滾珠絲杠感應(yīng)淬火中頻電爐臥式結(jié)構(gòu)分析
滾珠絲杠感應(yīng)淬火中頻電爐一般為臥式結(jié)構(gòu),因?yàn)榻z杠長達(dá)5—6m.如果采用立式,即使采用變壓器與感應(yīng)器移動(dòng),其操作還是十分不便的。一臺臥式滾珠絲杠淬火中頻電爐的主要工作過程。這臺滾珠絲杠感應(yīng)淬火中頻電爐采用晶閘管中頻電源,有兩檔功率與頻率,即160kW/lOkHz與50kW/30kHz前者是用于直徑較粗的絲杠,后者用于直徑較細(xì)的絲杠。工件最長為6m。滾珠絲杠感應(yīng)淬火的關(guān)鍵技術(shù)是控制它的變形。變形有兩個(gè)方面:首臥式滾珠絲杠感應(yīng)淬火中頻電爐的主要工作過程先是彎曲變形,這是細(xì)長工件都要碰到的問題;其次是伸長變形,對滾珠絲杠來說,就是它的螺距的伸長與縮短。如果淬火后螺距伸長太多,隨著絲杠長度的增加,累積伸長量超過一定值,螺距尺寸超過公差,絲杠就會報(bào)廢。
滾珠絲杠感應(yīng)淬火中頻電爐設(shè)計(jì)上采取了一些措施:
①采用半環(huán)感應(yīng)器,它的電流除周向流動(dòng)外,還有縱向部分,使螺紋頂與底均能加熱;
②通過間隔定位塊跨在絲杠上進(jìn)行掃描淬火,由于定位塊緊跨在絲杠上,保持了等間隙,絲杠義是轉(zhuǎn)動(dòng)著加熱,可使加熱均勻;
③安裝了支承絲杠的限變形滾子,減少了彎曲變形。
滾珠絲杠感應(yīng)淬火中頻電爐的特點(diǎn)是具有長度修正。絲杠在淬硬深度較淺時(shí),長度會縮短,淬硬層深度較深時(shí),長度會增加。絲杠在中頻感應(yīng)淬火時(shí),中頻電爐尾架中的長度測量裝置會時(shí)時(shí)測出絲杠長度變化值A(chǔ)L(精確到0.Olmm),淬火小車下的淬火距離測量裝置同時(shí)不斷測出已經(jīng)淬火的長度(精確到0.01 mm)。上述兩種信號輸入到設(shè)備的計(jì)算機(jī)后,即可求出絲杠淬火過程中的“螺距變化千分比”。此值與“預(yù)置修正量”相比,若實(shí)際的軸螺距變化千分比”小于“預(yù)置修正量”時(shí),計(jì)算機(jī)會發(fā)出信號,使掃描速度降低,絲杠淬硬層加深,伸長量加大;反之,計(jì)算機(jī)發(fā)出相反信號,加快掃描速度,絲枉淬硬層變淺,伸長量減小。通過上述過程的不斷反復(fù),使絲杠實(shí)際“螺距變化千分比”始終接近于“預(yù)置修正量”,這樣達(dá)到了淬火過程中的長度變化控制。滾珠絲杠的回火也在這臺中頻電爐上進(jìn)行,利用回程進(jìn)行回火;鼗鸷笤中頻電爐上再一次進(jìn)行冷卻,完成了熱處理工序。
這臺中頻電爐的計(jì)算機(jī)連接打印機(jī),打印出每根淬火件的測量結(jié)果,此報(bào)告可作質(zhì)量記錄卡用。現(xiàn)在工藝上能達(dá)到5000mm長絲杠,伸長變化AL=±0.17 mm。此中頻電爐的噴液器結(jié)構(gòu)也有特點(diǎn):第一段是噴嘴,以霧狀噴出4%的聚合物永溶液(高壓小流量);第二段是低壓大流量冷卻工件的低溫轉(zhuǎn)變階段。滾珠絲杠裝備的電源,現(xiàn)在又發(fā)展為三種頻率,對不同直徑的絲杠可有更恰當(dāng)?shù)倪x擇。