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浙江萬(wàn)能達(dá)爐業(yè)有限公司

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    中頻爐技術(shù)資料
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    中頻爐滿功率生產(chǎn)好方法

    可控硅中頻爐是熔化鋼、鐵及有色金屬的專用設(shè)備,怎樣才能實(shí)現(xiàn)低捎耗、高教益的滿功率生產(chǎn),這是每十熔化工作者所共同關(guān)心的問題。是不是只要中頻爐電器設(shè)備完好就能做到滿功率生產(chǎn)呢?不是的,由于供電線賂電壓會(huì)有波動(dòng),  爐膛在使閑過R中存歹1嘗有變形,每批加入的爐料量會(huì)有差別,  所有這些因素都將直接影響到爐子的培比功率。因此,要想實(shí)現(xiàn)滿功率生產(chǎn),在供電線路電壓保證的前提下,還育個(gè)正確操作問題。現(xiàn)根據(jù)切身體會(huì),談?wù)剬?shí)現(xiàn)中頻爐滿功率生產(chǎn)的操作方法,供參考。

        KGPS-100-1型可控硅中頻爐的電器線路,  根據(jù)設(shè)計(jì)和安裝調(diào)試的要求,中顛電壓達(dá)到700V時(shí),將因過壓保護(hù)作閑而停止工作,中頻電流達(dá)到050A時(shí),也將因過流保護(hù)作用而停止工作。而當(dāng)中頻電壓和中頻電流同時(shí)略小于額定值時(shí),其熔化功率才能達(dá)到最大值-lOOkVy.所以為了能獲得最大功率,而又不使線路中斷工作,通常中頻電壓控制在680~690V,而中頻電流控制在230~2qoA,就能獲得滿意的效果,中頻電壓和中頻電流低于上述值時(shí),其熔化率將下降,熔化時(shí)間將延長(zhǎng),效益也相應(yīng)降低。因此,只有中頻屯壓和中頻電流同時(shí)調(diào)整到接近額定值時(shí),才能獲得滿功率生產(chǎn)的高效益。

        往往全有這種現(xiàn)象,  當(dāng)中頻電壓接近700V時(shí),  中頻電流距2aOA相差較遠(yuǎn),  或者中頻電流接近250A,中頻電壓距700V相差甚遠(yuǎn),這兩種現(xiàn)象都會(huì)直接影響到中頻爐的功率,延長(zhǎng)了熔化時(shí)間,例如:新搪制的爐襯使用初期,爐膛較小,加進(jìn)的爐料不足時(shí),就釜造成中頻電壓高而中頻電流低的現(xiàn)象.這時(shí)應(yīng)該加足爐斟,  以便中頻電流接近額定值,使功率升到最大值。當(dāng)爐襯使用到后期,  由于爐膛擴(kuò)大,逮時(shí)容易造成中頻電流高而中頻電壓低的現(xiàn)象。這時(shí)的操作要求是,每次加的爐斟要少,旋轉(zhuǎn)功調(diào)旋鈕盡量使中頻電壓接近額定值,而其中頻電流由于科少也將限制在250A以下,此時(shí),爐子的功率也能達(dá)到最大值,

    值為佳。根據(jù)上面的分析,中頻電爐滿功率生產(chǎn)的操作方法是:爐膛小時(shí)加足料,爐睦大時(shí)加斜少,次數(shù)勤,

        根搬我們的操作實(shí)踐,加料焙化能按上述方法操作時(shí),每熔化15Ckg粥斜所借的時(shí)間,  將能控制在70-90min之間,  如操作方法不當(dāng),熔化兩佯重囂鋼料,往往要花費(fèi)2h以上。由此可見,操作方法正確可以節(jié)省1/1以上的時(shí)間,即每班可多熔化一兩爐鍋水,其經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見的,

        以上所述總結(jié)為,在進(jìn)線電壓保證的前提下,中頻電藩設(shè)備的零部件也均同正常時(shí),負(fù)載電流超前負(fù)載電壓的角度適臺(tái),依靠功率詞節(jié)與加料緊密配合,臍創(chuàng)造出來(lái)的高效益,在多種型號(hào)柏頻爐上均可現(xiàn),


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