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采用新的爐型是總的發(fā)展趨勢

中頻爐的生產(chǎn)效率受到很多因素的影響，對于設(shè)備采購來說，首先要關(guān)注中頻爐結(jié)構(gòu)所引發(fā)的效率問題。中頻爐，爐體各部分的構(gòu)造、尺寸、爐子所用材質(zhì)，附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)等，都屬于爐型結(jié)構(gòu)方面的因素。
1、采用新的爐型中頻爐是總的發(fā)展趨勢，是向大型化、多段化、機械化、自動化方向發(fā)展。中頻爐的機械化程度越來越高，軋鋼車間由過去推鋼式連續(xù)加熱爐發(fā)展到各種步進式爐、輥底式爐、環(huán)形爐、鏈?zhǔn)郊訜釥t等。一些異形坯過去在室狀爐內(nèi)加熱，現(xiàn)在改在環(huán)形爐內(nèi)加熱，生產(chǎn)率有了很大的提高。爐子的自動化是發(fā)展的方向，由于實行熱工自動調(diào)節(jié)，可以及時正確地反映和有效地控制爐溫、爐壓等一系列熱工參數(shù)，從而可以很好的實現(xiàn)所希望的加熱制度，提高爐子的產(chǎn)量。電子計算機的使用，使?fàn)t子從裝料定位、爐內(nèi)各段溫度控制、燃料與空氣流量控制、爐壓自動控制、直到鋼料出爐時刻及出料程序操作，都由計算機給定控制值，可以實行爐況的最佳控制，出爐鋼料的溫度和溫度差都達(dá)到十分精確地地步。
2.改造舊爐型中頻爐
改進爐型和尺寸，使之更加合理。有的爐子爐型與尺寸采用通用設(shè)計，不問具體條件何如，鋼坯尺寸等都與設(shè)計有很大的出入。這些都不利于熱交換，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實踐經(jīng)驗改進爐型和尺寸，加快鋼坯的供熱，從而提高爐子的生產(chǎn)率。減少爐子的熱損失。通過爐體傳導(dǎo)的熱損失和冷卻水帶走的熱，占爐子熱負(fù)荷的1/4-1/3，不僅造成熱能的浪費，而且降低爐子的溫度，影響鋼料的加熱。減少這方面的損失，可以提高爐子的產(chǎn)量。
由于水管與鋼坯直接接觸，冷卻水帶走的熱一部分是有效熱，其次，鋼坯與水管接觸的地方產(chǎn)生黑印，就需要較長的均熱時間來消除黑印，這都對爐子產(chǎn)量有影響。采用耐火可塑料包扎水管，僅這一項措施就可以提高爐子生產(chǎn)率15%-20%。近來又發(fā)展無水冷滑軋加熱爐，也提高爐子產(chǎn)量。

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