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浙江萬能達(dá)爐業(yè)有限公司

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    全纖維臺(tái)車爐

    燃?xì)馀_(tái)車爐

    球化退火爐

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    鋁合金固熔、時(shí)效爐

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    推桿式等溫正火生產(chǎn)線

    井式回火爐

    中頻爐技術(shù)資料
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    中頻爐漏鐵液感應(yīng)器水管突然漏水事故處理方法

        中頻爐事故是難以預(yù)料的。對(duì)突然發(fā)生的非常事故,要沉著,冷靜、正確的處理,可避免事故擴(kuò)大,縮小影響范圍。因此,要熟識(shí)感應(yīng)爐可能產(chǎn)生的事故,及這些事故正確處理方

    與主回路接于同一電源時(shí),則控制回路水泵也停止工作。若停電事故能在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù),

    停電時(shí)間不超過10分鐘,則不需要?jiǎng)佑脗溆盟,只要等待繼續(xù)通電即可。但此時(shí)要作備

    用水源投入運(yùn)行的準(zhǔn)備。萬一停電時(shí)間過氏,感應(yīng)器可立即接上備用水源。

        中頻爐停電在10分鐘以,則需要接通備用水源。

        由于停電、線圈的供水停止,從鐵液傳導(dǎo)出來的熱量很大。如果長期不通水,線圈中

    的水就可能變成蒸汽,破壞線圈冷卻,與線圈相接的橡膠管和線圈的絕緣都被燒壞。因此

    時(shí)長時(shí)間停電,感應(yīng)器可轉(zhuǎn)向工業(yè)用水或開動(dòng)汽油發(fā)動(dòng)機(jī)水泵。因爐子處于停電狀態(tài),所

    以線嘲通水量為通電熔煉的3分子一。

        停電時(shí)間在l小時(shí)以內(nèi),用術(shù)碳蓋住鐵液面,防止散熱,等待繼續(xù)通電。一般來說,

    不必甩其他措施,鐵液溫度下降也很有限。一臺(tái)6噸保溫爐,停電一小時(shí),溫度僅下降

    50aC

        中頻爐停電時(shí)間在1小時(shí)以上,對(duì)于小容量的爐子,鐵液有可能發(fā)生凝固。最好在鐵液還具

    有流動(dòng)性時(shí),將油泵的電源切換到備用電源,或用手動(dòng)備用泵將鐵液制出。如果殘留鐵液

    在坩堝內(nèi)凝固,將使?fàn)t襯的收縮受到阻礙,并因此而在爐襯中形成裂紋,因此要盡量避免

    鐵液在坩堝內(nèi)凝固。但由于種種原因,暫時(shí)不能倒出鐵水,可以加些硅鐵來降低鐵液昀凝

    固溫度,推遲其凝同速度。如果鐵液已經(jīng)開始凝固,則應(yīng)設(shè)法破壞其表面結(jié)殼層,打一

    孔,通向其內(nèi)部,便于再次熔化時(shí)排除氣體,防止氣體熱膨脹而引起爆炸事故。

        若停電時(shí)間需要在一無以上,鐵液就會(huì)完全凝固,溫度也下降,即使重新通電熔化,

    會(huì)產(chǎn)生過電流,有可能不能通電。周此要盡早估計(jì),判斷停電時(shí)『坷,停電在一天以上,盡

    早在熔液溫度下降以前出鐵。

        冷爐料開始起熔期間發(fā)生停電,爐料還沒有完全熔化不必傾爐,保持原狀,儀繼續(xù)通

    水,等待下次通電時(shí)再起熔。

    中頻爐漏鐵液

        漏鐵液事故容易造成,設(shè)備損壞,甚至危及人身,因此平時(shí)要盡量做好爐子的維護(hù)與

    保養(yǎng)工作,以免發(fā)生漏鐵液事故。

        當(dāng)報(bào)警裝置的警鈴響時(shí),立即切除電源,巡察爐俸周圍,檢查鐵液有否漏出。若有漏

    出,立即傾爐,把鐵液倒完。如沒有漏出,則按照第四章第六節(jié)漏爐報(bào)警檢查程序進(jìn)行檢

    查和處理。如果確認(rèn)鐵液從爐襯中漏出碰到電極引起報(bào)警,則要把鐵液倒完,修補(bǔ)爐襯,

    或重新筑爐。

        漏鐵液是由于爐襯的破壞造成。爐坩的厚度越薄,電效率越高,熔化速度越快。但當(dāng)

    爐襯厚度經(jīng)磨損小于65毫米時(shí),適時(shí)在整個(gè)爐襯厚度中幾乎都是堅(jiān)硬的饒結(jié)層和過渡層,

    沒有松散層,爐襯稍受急冷急熱就會(huì)產(chǎn)生細(xì)小裂縫。該裂縫就能將整個(gè)爐”內(nèi)部裂透,容

    易使鐵液漏出。

        對(duì)不合理的筑爐、烘烤,燒結(jié)的方法,或選用爐襯材料不當(dāng),在熔化的頭兒爐就會(huì)產(chǎn)

    生漏爐。

        3.冷卻水事故

        (1)冷卻水溫度過高一般由于下列原因產(chǎn)生:感應(yīng)器冷卻班永管有異物堵塞,水的

    流量喊小。這時(shí)需要停電、用壓縮空氣吠水管來除擊異物。而停水泵時(shí)問最好不要超過15

    分鐘。另一原因是線圈冷卻水水道有水垢,根據(jù)冷卻水永質(zhì)的情況,必須每隔1 --2年把

    線圈水道用鹽酸酸洗一次。每隔半年取下軟管檢查水垢情況。如在水道上有明顯的永垢堵

    塞、需要提前進(jìn)行酸洗。

       中頻爐感應(yīng)器水管突然漏水。漏水原因多是感應(yīng)器對(duì)磁軛、或周圍固定支架絕緣擊穿

    所形成。當(dāng)發(fā)現(xiàn)此事故時(shí),立即停電,加強(qiáng)擊穿處的絕緣處理,并用環(huán)氧樹脂或其他絕緣

    膠類等把漏水處表面封住,降低電壓使用。把這爐鐵水化好、倒完后再進(jìn)行爐子修理。若

    線圈水遺大面積被擊穿、無法用環(huán)氧樹脂等臨時(shí)封補(bǔ)漏水缺口,只得停爐、倒完鐵液、進(jìn)

    行修理了

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