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全纖維臺車爐耐材料選擇
全纖維臺車爐材料的選擇
全纖維臺車爐耐火材料的選擇
1.耐火材料的要求:
耐火材料的好壞主要從它的高溫實(shí)用性和耐火度,高溫荷重強(qiáng)度,軟化溫度,熱穩(wěn)定性,抗化學(xué)腐蝕性和高溫體積穩(wěn)定性等幾個(gè)方面綜合考慮權(quán)衡。
2.幾種可選的耐火材料的性能特點(diǎn):
(1)粘土耐火磚
粘土磚屬于耐酸性耐火材料,熱穩(wěn)定性好,荷重軟化溫度在1250-1300度以上,軟化開始和坍塌變形溫度間隔很大,粘土磚在陶瓷工業(yè)窯爐上使用很廣,使用溫度在1300度以下。
(2)高鋁磚
高鋁磚是用高鋁礬土熟料加綜合粘土成型,在1450-1500度下燒成,它的耐火度和荷重軟化溫度均比粘土磚高,開始軟化溫度在1400-1500度以上,抗化學(xué)腐蝕性好,但熱穩(wěn)定性較差,使用溫度根據(jù)氧化鋁含量在1400-1600度。
(3)半硅磚
屬于半酸性耐火材料,荷重軟化溫度比粘土磚稍高,極冷極熱性能比硅磚好,比粘土磚差。
(4)硅磚
含氧化硅95%以上,以石英砂燒制而成,若在其中加入鐵或者磷,用石灰乳做礦化劑,以亞硫酸做漿。使用溫度在1350-1400度。荷重軟化溫度在1620度以上,但熱穩(wěn)定性差,不適合砌筑間隙式窯爐。
(5)鎂硅磚
是以方鎂石為主要礦物組成,鎂橄欖石為基質(zhì)結(jié)合的,燒成溫度1620-1650度,荷重軟化溫度為1550度以上。
(6)鎂磚
耐火度超過2000度,荷重軟化溫度1500度,使用溫度1650-1700度,熱穩(wěn)定不好。
(7)鎂鋁磚
氧化鎂大于80%,氧化鋁為5-10%,耐火度達(dá)到2130度。
(8)剛玉轉(zhuǎn)
剛玉砂和氧化鋁為原料,1600-1800燒制而成,使用溫度1800以下。
3.綜合使用溫度,性質(zhì)及成本等問題,耐火材料選用粘土耐火磚。
.全纖維臺車爐 隔熱保溫材料的選擇
1.目的:減少爐體的熱損失,提高熱效率。
2.要求:
(1)要有較低的導(dǎo)熱系數(shù),工作熱阻要高。
(2)有較低的比熱和密度。
(3)使用溫度要高(要有一定耐火度)。
(4)具有一定機(jī)械強(qiáng)度,在高溫下體積穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好,壽命要長。
(5)便于施工,便于取得。
3.分類:
(1)低溫隔熱保溫材料:硅藻土、珍珠巖、石棉、礦渣棉,使用溫度小于600度。
(2)中溫輕質(zhì)耐火材料:輕質(zhì)硅磚、輕質(zhì)粘土磚、輕質(zhì)高鋁磚。
(3)高溫耐火隔熱材料:耐火纖維制品,氧化鋁空心小球及制品。特點(diǎn):隔熱保溫效果好,用于陶瓷窯爐。
綜合上述因素,所選材料為輕質(zhì)粘土磚。
.全纖維臺車爐箱體材料
箱體材料就選用普通鋼板(5mm厚)。