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浙江萬能達(dá)爐業(yè)有限公司

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     環(huán)形爐本體工藝與結(jié)構(gòu)說明1

    1  爐體鋼結(jié)構(gòu)

    爐子的鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理;居尚弯摵弯摪褰M成,根據(jù)不同方位采用螺栓或焊接結(jié)構(gòu)。

    爐子鋼結(jié)構(gòu)處于較高溫度下,而且工作溫度波動(dòng)較大,精確計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)較困難,可粗略地憑經(jīng)驗(yàn)選用。常用的鋼結(jié)構(gòu)型號如下:

    工字鋼16~56號;

    槽鋼16~56號;

    角鋼5~12號;

    拉桿用圓鋼直徑30~40mm;

    爐圍鋼板厚度5~20mm

    所有機(jī)構(gòu)部件須經(jīng)噴砂處理,并刷兩遍底漆(高溫部分使用高溫底漆)和兩遍面漆(高溫部分使用高溫面漆)。

    包括:

      爐底座框架、支撐、連接支架以及側(cè)墻

      爐頂鋼結(jié)構(gòu)

      爐底上層分段組件

      爐底下層由分段框架組件與主傳動(dòng)框架

      爐子操作和維護(hù)所必須得平臺和梯子

      鋼結(jié)構(gòu)煙道,包括預(yù)熱器及支撐

      還有其它必須的小的連接件,螺栓等

    1.1  爐墻鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

    環(huán)形爐爐體及爐墻鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),充分考慮了大型環(huán)形爐長期高溫作業(yè)所產(chǎn)生的膨脹問題。

    大型環(huán)形爐生產(chǎn)時(shí)整個(gè)爐體產(chǎn)生很大的徑向膨脹變形,阻止膨脹是不可能的。但完全可以通過設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu),使生產(chǎn)免受爐體變形的影響。

    對爐體變形最為敏感的就是爐底支撐和驅(qū)動(dòng)設(shè)備。本爐墻鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案的最大特點(diǎn)就是將爐體支撐設(shè)備。爐底定心裝置通過爐子側(cè)墻鋼結(jié)構(gòu)底座連為一體,而不是將驅(qū)動(dòng)支撐等機(jī)械設(shè)備直接固定在基礎(chǔ)上。這樣優(yōu)點(diǎn)在于將爐底及其支撐。傳動(dòng)系統(tǒng)與爐殼的相對變形及位移控制在最小的范圍里。從而大大地降低了爐底設(shè)備由于爐體變形產(chǎn)生的應(yīng)力,使設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性大為提高。

    1.2  爐底鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

    環(huán)形爐爐底分為上下兩層框架:上層與耐火材料相接觸的是由多個(gè)獨(dú)立的扇形型鋼柔性框架,相互間采用高強(qiáng)螺栓連接。可適應(yīng)和約束耐火材料爐底的強(qiáng)烈膨脹。下層為倒V字型鋼結(jié)構(gòu)剛性框架,直接與爐底支承輥、定心輥和液壓馬達(dá)相接觸。倒V字型鋼結(jié)構(gòu)剛性框架的優(yōu)點(diǎn)在于:

    首先,將爐底的支撐點(diǎn)及傳動(dòng)設(shè)備分散于爐底高溫區(qū)域之外,降低了機(jī)械設(shè)備的熱變形和工作溫度。

    其次,由于分為上下兩層,上層鋼結(jié)構(gòu)的變形通過與下層的滑移,相當(dāng)大部分膨脹被吸收,大大弱化了膨脹,保證了下層傳動(dòng)設(shè)備的穩(wěn)定性。

    再次,V字型爐底框架結(jié)構(gòu)爐底空間寬闊,具有良好的通風(fēng)性能?梢悦黠@地降低爐底鋼結(jié)構(gòu)表面溫度,減少鋼結(jié)構(gòu)的膨脹量。

    1.3  平臺、欄桿及梯子

    爐子平臺采用鋼格柵板結(jié)構(gòu),便于下層的通風(fēng)和采光。為便于檢修,爐子的內(nèi)、外環(huán)、爐頂及爐底均設(shè)置了布置周到的平臺,各層平臺通過梯子相連,可以通到各區(qū)段操作點(diǎn)。平臺均設(shè)有安全欄桿。

    .2  爐門及窺視孔

    2.1  爐門

    加熱爐除裝料爐門和出料爐門外,在整個(gè)爐子四周爐墻上還裝有必要的檢修門、清渣門,其數(shù)量和尺寸的確定原則是使?fàn)t子獲得最好的密封和操作過程中滿足必要的維護(hù)和檢修。

    通過內(nèi)、外環(huán)的檢修人孔維修人員可進(jìn)入爐內(nèi)維修爐膛和爐底。此外,還設(shè)2套自密封式觀察爐門用于日常爐底的檢查和維修。

    爐門包括:

    ●  裝料爐門          1套          液壓驅(qū)動(dòng)

    ●  出料爐門          1套          液壓驅(qū)動(dòng)

    ●  出渣爐門          1套          氣動(dòng)

    ●  檢修爐門          3套          

    ●  觀察爐門          4套          手動(dòng)

    側(cè)開式裝出料爐門的特點(diǎn):

    由于出料爐門工作環(huán)境惡劣,常用的提升式爐門較難滿足頻繁開閉的裝出料的長期使用要求。

    側(cè)開式裝出料爐門開閉系統(tǒng),是將爐門的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)巧妙地安排在爐門口高溫區(qū)之下,并通過液壓系統(tǒng)和爐門連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)爐門的無摩擦運(yùn)行和柔性自尋面密封。

    采用側(cè)開式裝出料爐門開閉系統(tǒng),可以大大提高爐門密封的可靠性,降低能耗,改善工作環(huán)境。

    2.2  窺視孔

    ●  在爐子兩側(cè)墻處安設(shè)有多個(gè)窺伺孔,用于日常生產(chǎn)操作時(shí)觀察爐況。

    ●  窺視孔為鑄鐵件,帶玻璃視窗。

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