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浙江萬能達(dá)爐業(yè)有限公司
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關(guān)于鋁合金淬火爐技術(shù)參數(shù)及報(bào)價(jià)
CLC-200-6 立式鋁合金淬火爐
設(shè)備介紹
鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機(jī),通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起,底部有氣動(dòng)(或電動(dòng))操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位,底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時(shí),將底架上的料筐移至爐罩正下方,打開爐門,放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火是地,先將底架上的水槽移至爐罩正下方,然后打開爐門,放下鏈條,將料筐(工件)淬入水中。
鋁合金淬火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。
設(shè)備結(jié)構(gòu):
鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對(duì)開式爐門、倍速升降機(jī)構(gòu)、料架、淬火槽、運(yùn)料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成。
爐體外殼框架采用型鋼焊接成型,內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti(316)耐熱鋼板,內(nèi)襯采用優(yōu)質(zhì)全纖維結(jié)構(gòu),爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板,起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。
加熱元件采用加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀,套在絕緣瓷管上,通過不銹圓鋼固定于爐殼上,這種結(jié)構(gòu)電阻帶懸掛在爐膛四周,有利與熱量散發(fā)和流通。
熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成,通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部,風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成,通過若干個(gè)擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上,將電阻帶包裹在里面,通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將電阻帶散發(fā)的熱量進(jìn)行熱循環(huán),使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。通風(fēng)裝置按爐膛容積制作,確保熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上爐內(nèi)溫度均勻度10度以內(nèi)。
底座架是供擱置爐件用的,采用型鋼焊接而成。
爐門殼件采用鋼材焊接成型,內(nèi)襯采用優(yōu)質(zhì)全纖維結(jié)構(gòu)。
爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。
提升機(jī)構(gòu)由卷揚(yáng)機(jī)、裝料框、提升鉸鏈、滾動(dòng)輪等組成。
卷揚(yáng)機(jī)安裝于底座架一側(cè),采用低速比減速器,且?guī)в凶枣i裝置,可確保裝料框在任何位置停留及減速運(yùn)行,防止裝料框下降時(shí)快速撞擊淬火槽。提升裝置架采用鋼纜牽引。
淬火水池深度超過裝料框1.5倍,可確保工件在淬火池得到淬火冷卻,淬火水池內(nèi)另采用電加熱管進(jìn)行加熱。并通過測(cè)溫儀表自動(dòng)控制。水池有進(jìn)水口,可冷卻水溫,池內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵進(jìn)行熱水噴射循環(huán),使溫度均勻。
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。另采用上海國龍儀表帶計(jì)時(shí)打印機(jī),確保工件不超溫,該控溫儀還設(shè)置了通訊口,可與中央控制計(jì)算機(jī)通訊,工藝過程的溫度控制數(shù)值、保溫時(shí)間等參數(shù)由中央控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程、管理。
設(shè)備特點(diǎn)
(1)溫度均勻度
實(shí)現(xiàn)用戶要求的溫度均勻度,是以循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)罩板、爐膛結(jié)構(gòu)、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結(jié)構(gòu)等關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)來保證。
(2)先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)
系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì)、元器件選型及質(zhì)量、加工制造質(zhì)量來保證的。機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,設(shè)備處于低噪音、低振動(dòng)工作狀態(tài)。
(3)完善的控制系統(tǒng)
體現(xiàn)在100~600℃均可實(shí)現(xiàn)精確控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。
(4)淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間迅速、可調(diào)
爐底對(duì)開式爐門、倍速升降機(jī)構(gòu)、先進(jìn)的液壓機(jī)械系統(tǒng),使得淬火轉(zhuǎn)移迅速、可靠,時(shí)間可以根據(jù)用戶工藝要求調(diào)整。
技術(shù)參數(shù):
爐體型號(hào):CLC-200-6
功率: 200+4+5.5
設(shè)計(jì)工作溫度: 600℃
爐溫均勻性: 5℃
空爐升溫時(shí)間: 2.5H
工件淬火速度: ≤15S
爐口有效尺寸: 1800 X 1800
料框尺寸: 1600 X 1600 X 1600
爐體外型尺寸: 5300 X 3000 X 9000
一次裝載量: 1.5噸
設(shè)備重量: ≥15噸
設(shè)備制造周期: 60天(現(xiàn)場(chǎng)施工)
材料預(yù)算:
序號(hào) |
部件材料 |
數(shù)量 |
單位 |
金額(元) |
備注 |
1 |
殼件 鋼板 |
1.6 |
噸 |
6080 |
|
2 |
殼件 型鋼 |
0.5 |
噸 |
2000 |
|
3 |
內(nèi)體、鋼板 |
0.9 |
噸 |
3200 |
|
4 |
內(nèi)體 型鋼 |
0.4 |
噸 |
1600 |
|
5 |
爐頂鋼板 |
0.8 |
噸 |
3080 |
|
6 |
內(nèi)頂鋼板 |
0.35 |
噸 |
1400 |
|
7 |
不銹鋼304#導(dǎo)風(fēng)板 |
0.55 |
噸 |
8500 |
|
8 |
內(nèi)襯保溫材料 |
2.8 |
噸 |
11200 |
|
9 |
加熱元件(鐵鉻鋁) |
1 |
套 |
4500 |
電阻絲 |
10 |
掛鉤裝置 |
1 |
套 |
3300 |
|
11 |
出線座裝置 |
1 |
套 |
360 |
|
12 |
爐門電動(dòng)行走裝置 |
1 |
套 |
5960 |
|
13 |
爐架鋼材 |
0.8 |
噸 |
3200 |
|
14 |
料筐鋼材 |
0.6 |
噸 |
2400 |
|
15 |
電動(dòng)裝卸吊裝機(jī)構(gòu) |
1 |
套 |
11600 |
|
16 |
熱風(fēng)系統(tǒng) |
1 |
套 |
12160 |
|
17 |
電氣控制箱 |
1 |
套 |
11500 |
帶監(jiān)控打印 |
18 |
標(biāo)準(zhǔn)件 |
|
|
500 |
|
19 |
制造耗材(焊條、油漆) |
|
|
3000 |
|
20 |
制作工人工資及旅差費(fèi) |
|
|
25000 |
120540 |
21 |
企業(yè)毛利25%30135 |
運(yùn)費(fèi) |
5000 |
稅26465 |
|
22 |
總價(jià) |
|
|
182140 |
|
|
|
|
|
|
|
中頻爐:http://www.sxdongxin.com/
中頻電爐:http://www.dhdianlu.com
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