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大線退火爐PLC控制系統(tǒng)解釋2

隨著退火爐工藝的不斷改進(jìn)，對(duì)退火爐的溫度和壓力的控制要求也不斷提高。退火爐里面每段間溫度不同且退火爐是一條連續(xù)退火的生產(chǎn)線，溫度又具有一定的慣性，因此退火爐各段溫度壓力必須按

規(guī)定運(yùn)行才能使得鑄管各種機(jī)械性能達(dá)標(biāo)，這樣就要求我們對(duì)這個(gè)系統(tǒng)的溫度壓力控制需要采用科學(xué)的算法，盡量做到控制準(zhǔn)確。

 1、爐壓控制系統(tǒng)

    爐壓控制系統(tǒng)采用微差壓變送器采集爐膛壓力與大氣壓的差壓信號(hào)，與爐壓設(shè)定值進(jìn)行比較，通過PID調(diào)節(jié)方式控制煙道蝶閥，以達(dá)到爐壓控制目的。

 2、液壓站控制系統(tǒng)

    液壓站控制系統(tǒng)分為爐前液壓站控制，爐后液壓站控制和爐內(nèi)液壓站控制三部分：

    (1) 爐前液壓站控制

    這部分控制將實(shí)現(xiàn)爐前進(jìn)給一系列動(dòng)作的自動(dòng)完成，這些動(dòng)作包括：大小擋撥機(jī)的擋管和撥管，對(duì)中，爐鏈檢測(cè)和進(jìn)管等。在管子入爐前要使用管徑識(shí)別器對(duì)管徑進(jìn)行檢測(cè)，并將該信號(hào)送入上位機(jī)

以保證準(zhǔn)確完成后面各個(gè)工序，爐前設(shè)置操作臺(tái)一個(gè)。

    (2) 爐后液壓站控制

    這部分控制將實(shí)現(xiàn)管子出爐后對(duì)中、擋管、提升、壓痕等一系列動(dòng)作的完成。

    (3) 爐內(nèi)液壓站控制

    這部分控制是為了保證鑄管在爐內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)，避免跑偏，堆管等事故的發(fā)生。爐內(nèi)設(shè)有四對(duì)對(duì)中機(jī)，通過爐內(nèi)管位的檢測(cè)裝置檢測(cè)到的管位信號(hào)對(duì)四對(duì)對(duì)中機(jī)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。爐前操作臺(tái)設(shè)有對(duì)中的

手動(dòng)/自動(dòng)操作按鈕，四臺(tái)對(duì)中機(jī)可同時(shí)對(duì)中，亦可單獨(dú)對(duì)中。

3、風(fēng)機(jī)電氣控制系統(tǒng)

    本系統(tǒng)對(duì)各段風(fēng)機(jī)的起�？刂凭�采用PLC實(shí)現(xiàn)，相對(duì)以往的繼電控制方式，可減少大量的硬接線，提高工人操作的安全性，使風(fēng)機(jī)的運(yùn)行與實(shí)際工況相配合，完成退火工藝要求。風(fēng)機(jī)電機(jī)8臺(tái)、鏈條

傳動(dòng)電機(jī)3臺(tái)（其中一臺(tái)備用）、液壓站電機(jī)電機(jī)5臺(tái)、以及其他小電機(jī)8臺(tái)。另外還可以在上位機(jī)監(jiān)視風(fēng)機(jī)電機(jī)及其他電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，并對(duì)其進(jìn)行過載保護(hù)等。系統(tǒng)共有電機(jī)24臺(tái)，電氣控制原理圖見附

錄A。

4、爐傳動(dòng)系統(tǒng)

    為了保證爐子內(nèi)鑄管運(yùn)行平穩(wěn)可靠，選用變頻調(diào)速系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有調(diào)速精度高，穩(wěn)定可靠，維護(hù)方便等特點(diǎn)，很適合應(yīng)用于退火爐傳動(dòng)系統(tǒng)上，控制圖見圖 3.4。這一部分還包括爐門提升系統(tǒng)，

空氣幕控制系統(tǒng)及緊急制動(dòng)系統(tǒng)。